目前伸縮皮帶輸送機在物流、快遞、糧食運輸等行業，被大規模應用。因為其安裝精度不像機床、大型電機等精密設備，對安裝條件要求很高，所以有部分用戶會選擇自己動手。

但是對伸縮皮帶輸送機的安裝，并不是完全沒有精度要求。因為安裝一旦出現問題，將會對后續的調試工作和驗收工作，帶來不必要的麻煩。而且在使用生產中，也很容易引起皮帶跑偏等事故。

下面小編為大家簡單介紹一下，如何正確的對伸縮皮帶輸送機進行安裝調試，大致分為以下幾個步驟。

伸縮皮帶輸送機

安裝前的準備工作：

首先，要熟悉圖紙。通過圖紙能夠掌握產品的結構，可安裝的方式，零部件的組成及數量，性能參數等重要信息。然后，再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術要求等。

由于安裝工程期間，可能沒有足夠大小的場地移動，這就需要把安裝的設備挑出來，做好標記，設定好安裝位置，以備吊裝。吊裝到位后，還要勘察安裝現場，消除影響設備吊運與安裝的不利因素。安裝時，盡量把要安裝使用的設備全部找出，一次吊運到位，既節省了吊車費用，又提高了工作效率。

伸縮皮帶輸送機安裝步驟：

伸縮皮帶輸送機能否在安裝好之后正常平穩運轉，主要取決于驅動裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度。伸縮皮帶輸送機支架的中心，是否和驅動裝置及尾輪的中心線重合。

驅動裝置安裝：

放線可用經緯儀在機頭（驅動裝置）和機尾（尾輪）之間打出標記，使機頭和機尾之間的中心線連成一條直線，用此方法放線能保證較高的安裝精度。

安裝驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。

首先，我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上，在預埋板與支架之間放置鋼墊板，用水平儀找平，保證支架的四個點之間的水平度小于等于0.5mm。

然后，找出驅動滾筒的中分線，把線墜放置在中分線上，調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。

伸縮皮帶輸送機安裝步驟

在調整驅動滾筒標高時，還要考慮為電機、減速機標高的調整預留一定的余量。由于電機與減速機的連接在設備制造時已經在支架上調整完畢，所以我們的任務是找正、找平，并保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。

調整時，以驅動滾筒為基準，由于減速機與驅動滾筒的連接為尼龍棒彈性連接，同軸度的精度可適當放寬，調整至徑向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。

尾輪、滾筒的安裝：

尾輪的安裝尾輪由支架和滾筒兩部分組成，其調整步驟與驅動滾筒相同。

支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝皮帶機支腿大部分形狀為H型，其長度和寬度根據皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。

附件、安全裝置的安裝：

附件的安裝必須在支架上放上皮帶后才可進行。附件包括空段清掃器、頭部清掃器、防跑偏開關、皮帶拉緊裝置等。

經過以上方法和步驟的操作，并保證一定的精度范圍，通過空負荷和負荷試車，正反方向試運行，并對皮帶跑偏進行調整，即可平穩安全的運轉。

伸縮皮帶輸送機調試步驟

伸縮皮帶輸送機調試步驟：

伸縮皮帶輸送機正確安裝好之后，還需認真仔細的調試好，才能保證順暢的運行。

張緊度的正常與否，直接影響輸送機使用效果和使用壽命。張緊過松會形成輸送帶跑偏，而張緊過緊，又影響皮帶使用壽命，甚至不能轉動或轉動時皮帶上下跳動。

調試安裝皮帶輸送機，首先要調整皮帶的平行度與水平度，平行不好會形成皮帶受力不均勻，水平度不到就造成皮帶跑偏。

啟動時要采用點動方式，待啟動后逐步調快速度至所需，通常運行速度達到極限速度60％為宜。